​现场零距离，带你一览管网建设的环保努力

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1. 油气管道设计现场

管道设计严格执行国家、行业有关标准规范及规定。坚持“环保优先、安全第一、以人为本、经济适用”的设计原则；利用卫星遥感、地理信息系统等对管道线路走向进行优化，高度重视沿线环境保护。

为了将工程对环境的影响程度降至最低，设计人员对每一处环境敏感区进行了多次现场踏勘，反复比量线路走向，充分考虑环境和生态的恢复，使线路工程与自然环境、城市生态相协调。

这要求管道设计人员充分了解管线周围地区的环境状况，努力减少临时占地和永久占地，减少对环境生态脆弱区域的破坏。

2. 油气管道施工现场

施工期间应落实专职HSE管理人员环保工作负责制，对作业单位和施工机组进行督察和指导，尽量对自然保护区、水源地等环境敏感区的影响降至最低。

（1）废水防治现场

施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生的生活污水及管道安装完后清管、试压过程中排放的废水。由于管道施工是分段、分期进行，产生的生活污水较分散，局部排放量很小，可依托当地的生活污水处理系统进行妥善处理；而管道试压废水主要含铁锈和泥沙等杂质，需经收集、沉淀处理达标后，按当地环保部门指定地点或指定方式进行排放。

试压工作人员把废水收集起来，重复使用，按照当地排水系统要求，避免造成局部水土流失。

（2）噪声防治现场

加大声源治理力度，应尽量选择低噪声施工机械，对高噪声设备加装消声器、隔声罩等，并设置声屏障，尽量降低其噪音辐射强度；限定施工作业时间，严格执行《建筑施工场界噪声限值》对施工阶段噪声的要求，以防噪声扰民；加强对施工期噪声的监督管理，出现违章施工现象和群众投诉等问题应及时予以查处，同时积极做好环境保护法规政策的宣传教育。

建设工人设置临时围挡，这样的声屏障能对施工噪声起到隔离缓冲的作用。

（3）扬尘防治现场

施工现场应设围栏减小施工扬尘的扩散范围，并避免在大风、暴雨时段施工，尽可能减少裸地的暴露时间；对施工区建筑材料的堆场、混凝土搅拌场定点、定位，采取防尘、抑尘措施。

在大风天气，建设工人对散料堆场采用水喷淋法防尘，以减少建筑材料粉尘外逸。

运输工人在运输易起尘的物料时，加盖蓬布并控制车速，防止物料洒落和产生扬尘。

（4）生态恢复现场

开挖施工结束后，工作人员将对管沟开挖的土壤做分层开挖、分层堆放、分层回填压实，以保护植被生长层所需的熟土，进一步降低对土壤养分的影响。在施工过程中，挖填方应尽量掌握好“平衡”，管沟回填后多余的土方要与周围自然地表平滑过渡，避免形成集水、汇水环境，防止水土流失。施工结束后应及时清理、松土、覆盖耕作土、复耕或选择当地适宜植物及时恢复绿化，做好森林防火工作。

管道所经地段的原始地表存在局部凹地，有集水的可能，建设工人采用管沟多余土或借土填高等方式，以防地表水汇集。

3. 油气管道运行现场

管网运行过程中，要妥善处理油气管道运行中的废气、废水和噪声问题。

（1）废水防治现场

各输油气站场生活污水经排水管网收集，先后进入化粪池与生活污水处理系统，达标出水用于绿化、浇洒道路或委托环卫单位处理。工业废水则需委托处理，或通过含油污水撬装装置进行处理。

（2）噪声防治现场

为降低运行期站场噪声影响，除采用控制站内管道流速、选用低噪声设备等降噪措施外，也将对设备采取了隔声、吸声、隔振、通风消声等综合降噪措施，确保各个站场能做到站界噪声达标，不会对周围环境产生噪声影响。

（3）大气污染防治现场

在管道运行管理过程中，输油站内大型汽油、柴油储罐通常采用内浮顶罐以减少烃类气体挥发，输气站则会设置放空火炬以疏散或回收天然气等，降低对环境大气的污染。

维修人员对设备进行保养，目的是减少和消除设备与管道的跑、冒、滴、漏，使设备保持良好的运行状态，这也是环保工作的一部分。